自行式升降機(jī)直流電動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪具備鎖緊作用，驅(qū)動(dòng)輪工作中時(shí)剎車踏板分離出來(lái)，不運(yùn)行時(shí)全自動(dòng)鎖住。
自行式升降機(jī)有下列幾部份構(gòu)成：
1、
剪叉主體工程和伸縮式操作臺(tái)、及其安全護(hù)欄。
2、
全自動(dòng)行走直流電動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。
3、
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：泵房、液壓缸等。
4、
直流穩(wěn)壓電源、充電頭。
5、
電動(dòng)式控制柜和操作箱。
自行式升降機(jī)具備全自動(dòng)行走作用，可以在不一樣運(yùn)行狀態(tài)下，不需外置電源，不需外部驅(qū)動(dòng)力牽引帶就可以升降機(jī)輕松，而設(shè)備的行走轉(zhuǎn)為也只需一人便可進(jìn)行。實(shí)際操作工作人員只需把握好設(shè)備前的操縱搖桿就可以進(jìn)行設(shè)備前行、倒退、轉(zhuǎn)為、快、慢速度行走和左右等姿勢(shì)。挪動(dòng)靈便、實(shí)際操作便捷、省時(shí)、省勁。尤其適用地鐵站、港口、飛機(jī)場(chǎng)、發(fā)電廠、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館、企業(yè)等比較大區(qū)域的高處作業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)安全之理想化高處作業(yè)設(shè)備。 
升降機(jī)更換液壓油的步驟
液壓油對(duì)于升降機(jī)的作用，相當(dāng)于血液對(duì)于人體的作用。適當(dāng)更換新的液壓油不僅可以起到保養(yǎng)的作用，也可以延長(zhǎng)液壓升降機(jī)的使用壽命。因此，希望客戶一定要重視液壓油的更換，定期做好升降機(jī)的保養(yǎng)工作。接下來(lái)，我們就簡(jiǎn)單介紹一下液壓油更換時(shí)的步驟。
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一、對(duì)于泵站內(nèi)置的設(shè)備來(lái)說(shuō)，首先要將設(shè)備升起至合適的高度。然后關(guān)閉電源，用設(shè)備自帶的維修支撐頂住平臺(tái)的臺(tái)面或剪叉臂架（不同設(shè)備的維修支撐的支撐位置不同）。接下來(lái)，操作人員打開(kāi)電源，按下降開(kāi)關(guān)，釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓，使油缸和油管中的液壓油回流至油箱。
二、清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、過(guò)濾器等部件。為了將液壓油放干凈，可以將泵站抬高一些。
三、打開(kāi)油箱底部的放油塞，使舊的液壓油全部流進(jìn)準(zhǔn)備好的盛油桶中。
四、打開(kāi)油箱的加油蓋，取出濾芯，檢查油箱的底部及其邊角出是否有雜質(zhì)。如有，需要清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。
五、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開(kāi)新油油桶，用濾油機(jī)將新油注入油箱內(nèi)，將油加至油箱的3/4處為止，蓋好加油蓋。
六、操作人員放下維修支撐，打開(kāi)電源，按上升按鈕，注意觀察液壓系統(tǒng)及平臺(tái)是否運(yùn)作正常。
升降機(jī)升不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值
2.油缸內(nèi)泄 檢查或更換油缸組件
3.換向閥卡緊或內(nèi)泄 檢查或更換閥組件
4.油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵
松土器升降不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值
2.油缸內(nèi)泄 見(jiàn)上項(xiàng)2.3.4.5的排除方法
3.換向閥卡緊或內(nèi)泄
4.油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器堵塞
5.供油泵有毛病
6.單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變形等
操作桿沉重
1.操作桿機(jī)構(gòu)有毛病 檢查、調(diào)整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度
2.控制閥閥芯卡緊(制造、安裝問(wèn)題、污物問(wèn)題)
液力變矩器及補(bǔ)償系統(tǒng)有毛病，如液力變矩器無(wú)力，動(dòng)力換檔失ling，油溫過(guò)高等
1.液力變矩器無(wú)力
(1)液力油量不足
(2)調(diào)壓不當(dāng)
(3)背壓不足 檢查變矩器油質(zhì)量(是否誤用液壓傳動(dòng)用油)，用量，檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值
2.動(dòng)力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動(dòng)力變速閥、換向閥出現(xiàn)卡死、內(nèi)泄漏
(2).油污染嚴(yán)重 檢查閥卡死原因并作相應(yīng)排除，過(guò)濾或更換液力油
(3).油溫升高過(guò)大 檢查冷卻器是否有毛病，檢查液力油質(zhì)量品牌
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